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Copeaux métalliques

Installations

PNEUMATIQUE D'ASPIRATION

Copeaux métalliques

Les systèmes d'aspiration pneumatiques FAMA sont conçus pour le transport et le déplacement de copeaux métalliques directement des points de production (machines-outils) vers un point de collecte centralisé, en continu et automatiquement.



PNEUMATIQUE D'ASPIRATION
  • Permet l'évacuation des copeaux sans intervention de l'opérateur vers le site de traitement ou de stockage
  • Il aspire et transporte les copeaux secs et humides
  • Flexible et modulaire, propre et silencieux 
  • Il n'affecte pas la disposition des machines et ne nécessite pas de travaux de maçonnerie
  • Améliore la sécurité à l'intérieur de l'usine Permet un travail sans surveillance
  • Permet un travail sans surveillance

Le système d'aspiration pneumatique pour le transport de copeaux métalliques est un système qui permet de collecter les copeaux métalliques directement du point de production et les canaliser automatiquement et en continu vers un point de recueil centralisé.

Il s’agit d’un circuit pneumatique qui exploite la vitesse de l'air pour aspirer les copeaux et les transporter le long de la ligne de transport jusqu'à un point de l'usine spécifié pour le traitement et / ou le stockage.

Ce genre de transport permet d’évacuer les copeaux en continu de tours, fraiseuses, CNC machines, automatiquement et sans la présence constante d'un opérateur qui le contrôle.

Polyvalent, non-invasive, extensible, modifiables dans le temps, ce système a des chances et des mérite très intéressant.

L'application du système élimine tous les problèmes liés à la manipulation des copeaux : l'engagement continu d'un chariot élévateur et d’un opérateur, le risque de dommage pendant le transport, l'engagement du personnel pour nettoyer les copeaux et le lubrifiant disséminé dans l’usine.

Un système pneumatique centralisé améliore les conditions de travail des opérateurs, qui n'entrent plus en contact avec les copeaux et l'huile contenues dans les copeaux.

Pour l’installation ne sont pas nécessaires des travaux de génie civil d'excavation pour la réalisation de tranchées (comme pour les canaux traditionnels).

Il est également possible d'étendre le système si une augmentation de production nécessite l'insertion de nouvelles machines outils.

Enfin le système est extrêmement polyvalent: si, pour des raisons de production, il faut déplacer une machine, il est simple et économique déplacer la  branche.


POUR APPROFONDIR

TÉLÉCHARGER Fiche produit du systeme pneumatique d'aspiration [ pdf - 1554 Kb ]

PUISSANCE
11 ÷ 55 kW
VOLTAGE
230/400 V
ALIMENTATION
Continue
DISTANCE TOTALE
jusqu'à 200 m
QUANTITÉ TRANSPORTÉE
jusqu'à 1200 kg/h
PRODUCTION HORAIRE

Q = 0,8 mc/h Laiton Acier Alluminium Inox Cuivre Fonte
densité [kg/dmc] 1,5 1,3 0,8 1,1 1,00 1,4
Kg/h 1200 1050 640 900 800 1150

 

La donnée en kg/h est indicative et dépend dans tous les cas de la densité des copeaux, de leur forme, du contenu d’huile et du type de lubrifiant de refroidissement. Les données de densité considérées sont hypothétiques, basées sur une moyenne expérimentale des données en notre possession. Chaque cas doit être étudié, analysé, dimensionné et conçu.

 

APPLICATIONS POSSIBLES

OPTIONS DISPONIBLES
<b>CARACTÉRISTIQUES<b> TECHNIQUES SUPPLÉMENTAIRES
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES SUPPLÉMENTAIRES
  1. L’installation est actionnée par une pompe à vide, protégée par un filtre de sécurité, qui fournit l’énergie suffisante pour aspirer les copeaux imbibés d’huile.
  2. Les copeaux sont transférés de la machine à la zone de stockage. Chaque machine sera équipée d’un groupe situé sous la machine, appelé GSM. Il s’agit d’un réservoir spécial, placé à la base de l’évacuateur, qui accumule pendant un certain temps les copeaux humides. Un capteur de niveau réserve le GSM pour le nettoyage et l’enregistre à la fin du processus d’aspiration. Lorsque son tour arrive, la vis sans fin de dosage du GSM démarrer et envoie les copeaux vers le point d’aspiration. Le matériel parcourt la ligne jusqu’au séparateur, où les copeaux précipitent et sont stockés à l’intérieur d’un caisson ou se dirigent dans la centrifugeuse.
  3. Si une machine-outil traite alternativement deux matériaux, il est possible d'installer deux lignes de convoyage qui transportent le matériau vers les deux centrifugeuses dédiées
  4. Si plus de matières sont traitées en usine, le transport sera géré par un revolver (pour la gestion de 2 à 5 matières)
  5. Le système fonctionne avec des copeaux courts, c’est pourquoi lorsque cela est nécessaire, le GSM est intégré à un broyeur.

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